Зеленый карбид кремния 120# для пескоструйной обработки режущей кромки режущих инструментов из сплавов.
Зеленый карбид кремния № 120 — это высокоэффективный абразив, специально разработанный для пескоструйной обработки режущих кромок инструментов из сплавов. Производится из высокочистого нефтяного кокса и кварцевого песка методом электродуговой плавки при температурах выше 2200 °C, с последующим прецизионным измельчением и строгим просеиванием. Этот продукт обладает характерным зеленым цветом и содержанием карбида кремния (SiC) 98% и выше. Он сочетает в себе исключительную твердость , четкую угловатую форму , превосходную прочность и плотное распределение частиц по размерам , что делает его идеальным абразивным материалом для обработки твердосплавных инструментов, быстрорежущих стальных фрез, пластин для станков с ЧПУ и других прецизионных режущих инструментов.
Технические характеристики изделия
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Размер зерна | 120# |
| Содержание SiC | ≥99,0% |
| Содержание Fe₂O₃ | ≤0,2% |
| Объемная плотность | 1,45-1,55 г/см³ |
| Форма частиц | Угловатый, с острыми краями |
| Цвет | Зеленый |
Ключевые преимущества производительности
1. Превосходная твердость для эффективной резки.
Зеленый карбид кремния имеет твердость 9,2-9,5 по шкале Мооса , уступая только алмазу и значительно тверже коричневого плавленого оксида алюминия. Эта исключительная твердость позволяет быстро обрабатывать поверхности инструмента, эффективно удаляя заусенцы, оксидные слои и следы обработки с высокой эффективностью. Для твердосплавных инструментов (обычно HRA 86-93) зеленый карбид кремния является оптимальным абразивом для пескоструйной обработки, обеспечивая стабильные результаты при минимальном времени обработки.
2. Острая угловатая морфология для контроля шероховатости поверхности.
Неправильная, многогранная угловатая форма нашей абразивной крошки с зернистостью 120# создает острые режущие кромки, которые эффективно воздействуют на поверхность инструмента во время высокоскоростной пескоструйной обработки. Это действие формирует равномерный профиль микрошероховатости, который значительно повышает прочность сцепления последующих покрытий, таких как TiN, TiAlN, AlCrN и другие PVD/CVD-слои. Возникающее в результате механическое сцепление между покрытием и подложкой существенно увеличивает срок службы инструмента: полевые данные показывают увеличение срока службы на 30-50% для инструментов с покрытием, прошедших надлежащую подготовку поверхности.
3. Плотное распределение частиц по размерам для получения стабильных результатов.
Благодаря технологии высокоточной сортировки, наш продукт плотностью 120# обеспечивает узкое распределение частиц по размерам со строгим контролем как крупных, так и мелких фракций. Это гарантирует равномерную энергию удара по всей поверхности инструмента во время пескоструйной обработки, исключая локальные проблемы, связанные с переизбытком или недоизбытком пескоструйной обработки. Результатом является повторяемость и стабильность от партии к партии — критически важное требование для крупносерийного производства инструментов.
4. Высокая чистота при минимальном риске загрязнения.
Благодаря содержанию SiC более 98% и строго ограниченному количеству примесей Fe₂O₃ (≤0,2%), наш зеленый карбид кремния не представляет риска металлического загрязнения поверхности инструмента. Это особенно важно для процессов вакуумного напыления, где даже следовые количества загрязнений могут ухудшить адгезию и качество покрытия.
5. Оптимальная прочность для увеличения срока службы носителя информации.
Наша абразивная крошка с зернистостью 120 обладает сбалансированной прочностью, предотвращая преждевременное разрушение при высокоскоростном ударе и сохраняя при этом эффективность резки. Это позволяет использовать абразивный материал 3-5 раз до замены, что значительно снижает расход абразива и эксплуатационные расходы.
Приложения
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Твердосплавные инструменты | Вставки для станков с ЧПУ, концевые фрезы, сверла, развертки |
| Инструменты из быстрорежущей стали | Метчики, фрезы, зубофрезы, протяжки |
| Инструменты с покрытием | Предварительная активация поверхности для улучшения адгезии |
| Восстановление инструментов | Вторичная обработка повторно обработанных инструментов |
| Прецизионные компоненты | Медицинские инструменты, крепежные элементы для аэрокосмической отрасли |
Рекомендуемые параметры взрывных работ
| Параметр | Рекомендуемый диапазон |
|---|---|
| Давление воздуха | 0,4-0,7 МПа (регулируется в зависимости от твердости инструмента) |
| Угол сопла | 45°-75° для оптимального охвата |
| Расстояние до объекта | 100-200 мм |
| Потребление медиаконтента | 0,5-1,5 кг на партию (зависит от размера детали) |
| Циклы повторного использования | 3-5 раз с заменой питательной среды. |
Упаковка и хранение
-
Упаковка : мешки по 25 кг, тканый внешний слой с влагонепроницаемой внутренней подкладкой.
-
Условия хранения : Хранить в герметично закрытой упаковке в сухом, прохладном месте; избегать впитывания влаги.
-
Срок годности : 24 месяца при надлежащих условиях хранения.
Наш зеленый карбид кремния плотностью 120# получил подтверждение качества от ведущих мировых производителей режущего инструмента. Свяжитесь с нами для получения образцов и технической поддержки, чтобы оптимизировать процесс пескоструйной обработки.
