Керамические тормозные диски изготавливаются из композитных материалов на основе карбида кремния, армированных углеродным волокном.
Основными компонентами матрицы углеродно-керамического тормозного диска являются карбид кремния (SiC), кремний (Si) и графит. Роль углеродного волокна заключается в обеспечении механической прочности и трещиностойкости, необходимых для материала, в то время как карбид кремния в матрице определяет твердость композитного материала, а кремний и графит улучшают коэффициент трения тормозного диска.
Углеродно-керамические тормозные диски — это новый тип тормозного материала, разработанный в последние годы. Они обладают преимуществами низкой плотности, высокой термостойкости, высоких и стабильных фрикционных характеристик и имеют широкие перспективы применения в областях высокоэнергетического торможения, таких как автомобили, высокоскоростные поезда и самолеты.
Черный карбид кремния размером 5-10 микрон может использоваться в углеродно-керамических тормозах. Черный карбид кремния получают из кварцевого песка, нефтяного кокса, древесных опилок и других сырьевых материалов путем высокотемпературной плавки в резистивной печи.
Кроме того, черный карбид кремния находит следующее применение:
-Обработка подшипников/шлифовка подшипников сверхтонкой обработки
-Обработка керамических радиаторов/керамических фильтров/керамических мембран/вспененной керамики/реакционно-спеченного карбида кремния и т. д.
— Плоский двухсторонний шлифовально-полировальный станок для грубой и тонкой шлифовки.
— Пескоструйная обработка карбидами, шлифовка и полировка металла, резьба по надгробным камням.
— Производство масляных камней/шлифовальных камней/шлифовальных камней/щеточных валиков
— Полировальное полотно для оптического стекла/камня/мрамора/драгоценных камней/полировальные диски
— Оптоэлектронная промышленность, монокристаллический кремний/поликристаллический кремний/пьезоэлектрические кристаллы и другие области электронной техники, многопроводная резка и шлифовка.
-Тефлоновое покрытие/покрытие из политетрафторэтилена и т. д.
-Производство новых наноаэрогелевых материалов.
