Описание продукта
Заводской порошок карбида кремния абразивный и огнеупорный sic 99,9% черный карбид кремния для абразива
Черный карбид кремния образуется при температуре около 2000°C из кварцевого песка и кокса в результате различных химическихпроцессов.
Четыре преимущества черного карбида кремния
1.SIC обладает высокой устойчивостью к высоким температурам
2.карбид кремния с коррозионной стойкостью
3. карбид кремния с износостойкостью
4. сильная теплопроводность.
Изделия из карбида кремния различных размеров
16 ячеек
24 ячейки
30 меш
46 ячеек
60 меш
100 меш
Спецификация
|
Элемент
|
Класс А
|
Оценка Б
|
|
размер
|
1-3 мм,3-5 мм,16,24,30,36,46,60,100,120,150,200,280,325,1000 ячеек
|
|
|
Содержание SiC
|
≥97%
|
≥90%
|
|
Содержание Fe2O3
|
≤1,2%
|
≤1,5%
|
|
ФК
|
≤0,3%
|
≤0,5%
|
|
Плотность
|
3,2 г/см 3
|
|
|
Температура плавления
|
2730°С
|
|
|
Микротвердость
|
2840-3320кг/ мм2
|
|
|
Твёрдость по шкале Мооса
|
9.0
|
|
|
Другие характеристики черного карбида кремния могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
|
||
Приложение
1. Абразивы: черный карбид кремния для изготовления шлифовальных кругов, наждачной бумаги, лент, точильных камней, шлифовальных брусков, шлифовальной пасты;
2. Пескоструйная обработка для удаления ржавчины: матирование поверхности стали, стальных труб, стальных конструкций, изделий из нержавеющей стали, пескоструйная обработка ржавчины
3. Сырье тетрахлорида кремния, является основным сырьем для производства кремниевых смол;
4. Материалы для инженерной обработки: солнечная фотоэлектрическая промышленность, полупроводниковая промышленность, пьезоэлектрическая кристаллическая промышленность;
5. Раскислитель железа и стали, улучшитель структуры чугуна;
6. Огнеупорные материалы: все виды футеровки плавильных печей, компоненты высокотемпературных печей, плиты из карбида кремния, тигли из карбида кремния и т. д.;
7. Керамический материал: карбид кремния может быть использован для изготовления усовершенствованного карбидкремниевого керамического материала и уплотнительных колец;
8. Высокотемпературные материалы косвенного нагрева: такие как поддон дистилляционной печи, алюминиевый электролизер, футеровка медной плавильной печи, дуговая пластина печи с цинковым порошком, защитная трубка термопары;
9. Износостойкие взлетно-посадочные полосы: шоссейные, авиационные;
10. Внутреннее размещение отводящего трубопровода обогатительной фабрики; 11. Другие направления: производство полупроводников, громоотводов, схемных компонентов, ядерного топлива.
Отзывы
Отзывов пока нет.